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Información del curso: OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO EN ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS*
Preinscribirse en el curso
Código: AC-2018-363
Estado: Previsto impartir
Plan: CURSOS PARA DESEMPLEADOS GARANTIA JUVENIL - CARM (SEF) 2018 MEDIDA 1
Materia: C.P. - Transporte y Mantenimiento
Fecha Inicio: 4/02/19
Fecha Fin: 26/04/19
Horas: 310
 
Teóricas: 0
Prácticas: 0
Presenciales: 270
A distancia: 0
Curso de Prácticas:
Horas:
Fecha Inicio Prácticas: 13/05/19
Fecha Fin Prácticas: 17/05/19
Plazas: 10
Horario: 09:00 A 14:00 HORAS
Calendario: LUNES A VIERNES
Lugar: CENTRO DE FORMACIÓN FREMM
Aula/Taller: TALLER 6 MECANICA DEL AUTOMOVIL (1) PLANTA BAJA
Profesores:
Gestor:
Certificado de Profesionalidad: TMVG0109 / OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO EN ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS
Familia Profesional: TRANSPORTE Y MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
Área Profesional: ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS
Certificado Profesional Completo:
Formacion Complementaria Obligatoria:
Perfil del Alumno: NO SE REQUIERE FORMACION BASICA INICIAL
Módulos Formativos:
MF0620_1 MECANIZADO BÁSICO
90
MF0623_1 TÉCNICAS BÁSICAS DE MECÁNICA DE VEHÍCULOS
90
MF0624_1 TÉCNICAS BÁSICAS DE ELECTRICIDAD DE VEHÍCULOS
90
MP0189 MÓDULO FORMATIVO PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO EN ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS
40
Precio: GRATUITO
Capacidades: MF0620_1 MECANIZADO B?SICO
C1: Aplicar las t?cnicas de mecanizado manual, seleccionar las herramientas y ?tiles necesarios para realizar las operaciones.

CE1.1 Clasificar los distintos tipos de limas, atendiendo a su picado y a su forma.
CE1.2 Clasificar los distintos tipos de lijas y abrasivos, atendiendo a su utilizaci?n.
CE1.3 Identificar los distintos tipos de hojas de sierra relacion?ndolos con el material que hay que cortar y la velocidad de corte.
CE1.4 Relacionar los distintos tipos de brocas con los materiales que hay que taladrar, explicando las partes que las componen y los ?ngulos que las Caracterizan (?ngulo de corte, destalonado, entre otros).
CE1.5 Explicar el proceso de taladrado, eligiendo la velocidad de corte seg?n el material que hay que taladrar y el di?metro de la broca que se debe utilizar.
CE1.6 Explicar el proceso de remachado y los distintos tipos de remaches.

C2: Comparar las t?cnicas de uni?n entre piezas con el fin de seleccionar las herramientas y ?tiles necesarios para realizar las operaciones.

CE2.1 Describir los distintos tipos de tornillos, tuercas, arandelas y sus roscas relacion?ndolas con los posibles usos en el autom?vil.
CE2.2 Efectuar los c?lculos necesarios para seleccionar la varilla o taladro seg?n el di?metro de la rosca en el roscado a mano.
CE2.3 Describir los distintos tipos de anillos de presi?n, pasadores, grapas de fijaci?n, abrazaderas, empleadas com?nmente en el autom?vil.
CE2.4 Describir las diferentes formas de aplicar pares de apriete.
CE2.5 Manejar con soltura las llaves planas, estrella, acodadas, alicates,mordazas, atornilladores, llaves de vaso y utillaje espec?fico de taller de automoci?n.
CE2.6 Describir los distintos tipos de juntas y cierres, que se emplean en las uniones desmontables.

C3: Manejar con destreza las herramientas manuales el?ctricas y neum?ticas utilizadas en la mecanizaci?n, desmontaje y montaje de piezas.

CE3.1 Seleccionar la herramienta el?ctrica o neum?tica y sus accesorios, m?s adecuada al proceso
CE3.2 Efectuar las operaciones de mecanizado, desmontaje y montaje de las piezas conforme a los requerimientos establecidos.

C4: Interpretar planos de piezas y manuales t?cnicos de automoci?n.

CE4.1 Explicar las especificaciones de cotas, tolerancias, acabados y aprietes.
CE4.2 Interpretar la composici?n de los procesos de montaje y desmontaje delas piezas a trav?s de sus planos o croquis.
CE4.3 Respetar las instrucciones de montaje descritas en los manuales.
CE4.4 Manejar los manuales de taller, codificaci?n y referencias de piezas.

C5: Operar diestramente con los aparatos, ?tiles y herramientas, utilizados en las tareas de medici?n y comprobaciones.

CE5.1 En supuestos pr?cticos, debidamente caracterizados, que impliquen mediciones lineales, angulares, de roscas, entre otras, realizar diferentes procedimientos de medida con calibre, micr?metro, comparador, galgas de espesores, galgas de roscas, explicando su funcionamiento:
- Elegir el aparato adecuado al tipo de medida que se debe realizar y la precisi?n requerida.
- Calibrar el aparato de medida seg?n patrones.
- Realizar las medidas con la precisi?n adecuada.

C6: Operar con los equipos de soldadura blanda y el?ctrica por electrodo revestido sin ser requerida una gran destreza.

CE6.1 Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportaci?n ydesoxidantes seg?n el tipo de soldadura que hay que obtener.
CE6.2 Describir los componentes de los equipos de soldadura por arco el?ctrico, as? como el funcionamiento de los mismos.

C7: Aplicar las normas de limpieza, normas de recogida de residuos y su clasificaci?n, normas de seguridad y mantenimiento diario.

CE7.1 Limpiar el taller, los puestos de trabajo, herramientas y maquinaria.
CE7.2 Efectuar el automantenimiento de las m?quinas, equipos y herramientas.
CE7.3 Recoger y clasificar los residuos generados en la actividad, respetando las normas establecidas sobre el almacenaje de residuos.
CE7.4 Identificar todas las normas de seguridad del taller, individuales y colectivas, aplic?ndolas en toda su extensi?n, empleando ropas y EPI?s adecuadas.
MF0623_1 T?CNICAS B?SICAS DE MEC?NICA DE VEH?CULOS
C1: Operar con los equipos y medios necesarios para realizar el mantenimiento b?sico del motor de explosi?n y di?sel seg?n procedimientos establecidos.

CE1.1 Interpretar los principios de funcionamiento de los motores de explosi?n de dos y cuatro tiempos, di?sel y gasolina, identificando sus componentes principales.
- Identificar los elementos del sistema de bancada y culata del motor.
- Identificar los elementos del sistema de admisi?n de aire, turbo y colectores.
- Identificar los elementos del sistema de encendido del motor.
- Identificar los elementos del sistema de refrigeraci?n del motor.
- Dibujar diagrama de fases de los cilindros y relaci?n de encendido.
- Identificar las marcas de reglaje b?sico del motor.
- Identificar los elementos del sistema de climatizaci?n.
CE1.2 En un caso pr?ctico, debidamente caracterizado, de mantenimiento b?sico de motores t?rmicos:
- Interpretar con claridad las ?rdenes de trabajo.
- Rellenar los partes de trabajo, indicando los tiempos de reparaci?n y los consumibles empleados.
- Verificar intervalos de revisiones.
- Verificar el nivel de aceite y sustituir el mismo.
- Verificar el nivel de anticongelante y sustituir el mismo.
- Verificar el nivel de l?quido servodirecci?n y sustituir el mismo.
- Verificar las presiones y temperaturas del sistema de climatizaci?n.
CE1.3 En casos pr?cticos, debidamente caracterizados, realizar la sustituci?n de:
- Filtros de aire admisi?n, aceite, combustible, filtros de aire acondicionado.
- Purgado circuito alimentaci?n di?sel.
- Buj?as de encendido y calentadores.
- Correas de los perif?ricos de motor (Excluidas las de distribuci?n).
- Limpieza o sustituci?n de radiadores de refrigeraci?n agua y aceite.
- Manguitos de refrigeraci?n.
- Termostato de refrigeraci?n.
- Bombas de refrigeraci?n con baja dificultad.
- Purgado circuito refrigeraci?n.
- Silenciosos, tubos de escape y sus tramos.
CE1.4 Comprobar tras la reparaci?n y con la supervisi?n adecuada, la ausencia de fugas y el restablecimiento funcional del motor.

C2: Operar con los equipos y medios necesarios para realizar el mantenimiento b?sico del sistema de suspensi?n y ruedas del veh?culo, seg?n procedimientos establecidos.

CE2.1 Identificar los elementos que componen el sistema de suspensi?n y ruedas.
- Tipos de suspensiones delanteras y traseras.
- Tipos de llantas y neum?ticos.
- Marcaje de los neum?ticos.
CE2.2 En casos pr?cticos, debidamente caracterizados de mantenimiento de veh?culos, realizar el desmontaje, montaje y/o reparaci?n de:
- Amortiguadores.
- Muelles de suspensi?n.
- Barras de torsi?n y estabilizadoras.
- Ballestas de suspensi?n.
- Ruedas y neum?ticos, realizando el equilibrado.
CE2.3 Comprobar tras la reparaci?n y con la supervisi?n adecuada, la funcionalidad de los componentes sustituidos.

C3: Operar con los equipos y medios necesarios para realizar el mantenimiento b?sico de los sistemas de transmisi?n y frenos del veh?culo, seg?n procedimientos establecidos.

CE3.1 Identificar los elementos que componen la transmisi?n del movimiento en el veh?culo.
CE3.2 Identificar los elementos que componen el sistema de frenos del veh?culo.
CE3.3 En casos pr?cticos debidamente caracterizados, que conlleven la revisi?n y/o sustituci?n de fluidos de transmisi?n y frenos en sistemas convencionales:
- Verificar los intervalos de revisi?n o de inspecci?n de transmisi?n y freno.
- Verificar el nivel de lubricante de cajas de cambios y diferenciales y sustituir el mismo.
- Verificar el nivel de l?quido de frenos reponiendo o sustituir en caso necesario.
CE3.4 En casos pr?cticos, debidamente caracterizados, realizar la sustituci?n de Palieres de transmisi?n.
- Tambores y discos de freno.
- Zapatas y pastillas de frenos.
- Purgar circuitos hidr?ulicos de freno.
CE3.5 Comprobar tras la reparaci?n y con la supervisi?n adecuada, la ausencia de fugas y la funcionalidad de los elementos sustituidos.
- Prueba en fren?metro.

C4: Realizar el mantenimiento b?sico y limpieza diaria de las m?quinas y equipos b?sicos de un taller de automoci?n.

CE4.1 Aplicar las normas de uso y seguridad en el manejo de m?quinas y equipos.
CE4.2 Realizar la puesta en funcionamiento y reset de las m?quinas y equipos.
CE4.3 Cambiar filtros, correas y otros materiales consumibles de las m?quinas y equipos del taller.
CE4.4 Mantener el equipamiento limpio y en orden.C5: Aplicar las normas de limpieza, normas de recogida de residuos y su clasificaci?n, normas de seguridad y mantenimiento diario.

C5: Aplicar las normas de limpieza, normas de recogida de residuos y su clasificaci?n, normas de seguridad y mantenimiento diario.

CE5.1 Limpiar el taller, los puestos de trabajo, herramientas y maquinaria.
CE5.2 Efectuar el automantenimiento de las m?quinas, equipos y herramientas.
CE5.3 Recoger y clasificar los residuos generados en la actividad, respetando las normas establecidas sobre el almacenaje de residuos.
CE5.4 Identificar las normas de seguridad del taller, individuales y colectivas,aplic?ndolas en toda su extensi?n, empleando ropas y EPI?s adecuadas.
MF0624_1 T?CNICAS B?SICAS DE ELECTRICIDAD DE VEH?CULOS
C1: Operar con los equipos y medios necesarios para realizar el mantenimiento b?sico de los sistemas de carga y arranque del veh?culo, ejecutando las operaciones con los medios y equipos necesarios, seg?n procedimientos establecidos.

CE1.1 Conocer las principales magnitudes, unidades de medida el?ctrica y aparatos de medici?n.
CE1.2 Identificar los elementos b?sicos de los sistemas de carga y arranque del veh?culo.
CE1.3 En casos pr?cticos, debidamente caracterizados, realizar el desmontaje,montaje de la bater?a, buj?as y sus cables, alternadores y motores de arranque.
CE1.4 Comprobar el estado de la bater?a y electrolito, recarga de bater?as.
CE1.5 Comprobar tras la reparaci?n, y con la supervisi?n adecuada, el restablecimiento funcional del sistema.
CE1.6 Realizar la puesta en funcionamiento de los equipos a utilizar en las distintas fases de los procesos.

C2: Operar con los equipos y medios necesarios para realizar el mantenimiento b?sico de los sistemas el?ctricos auxiliares del veh?culo, ejecutando las operaciones seg?n los procedimientos establecidos.

CE2.1 Identificar los elementos b?sicos de los sistemas el?ctricos auxiliares del veh?culo.
CE2.2 En casos pr?cticos, debidamente caracterizados, realizar el desmontaje, montaje y ajuste de:
- Faros y pilotos convencionales.
- L?mparas y fusibles.
- Bocinas y motores de limpiaparabrisas.
- Interruptores y conmutadores convencionales.
CE2.3 Realizar las operaciones de reglaje de faros.
CE2.4 Comprobar tras la reparaci?n, y con la supervisi?n adecuada, el restablecimiento funcional del sistema.
CE2.5 Realizar la puesta en funcionamiento de los equipos a utilizar en las distintas fases de los procesos.

C3: Aplicar las normas de limpieza, normas de recogida de residuos y su clasificaci?n, normas de seguridad y mantenimiento diario.

CE3.1 Limpiar el taller, los puestos de trabajo, herramientas y maquinaria.
CE3.2 Efectuar en automantenimiento de las m?quinas, equipos y herramientas.
CE3.3 Recoger y clasificando los residuos generados en la actividad, respetando las normas establecidas sobre el almacenaje de residuos.
CE3.4 Identificar todas las normas de seguridad del taller, individuales y colectivas, aplic?ndolas en toda su extensi?n, empleando ropas y EPI?s adecuadas.
MP0189 M?DULO FORMATIVO PR?CTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO EN ELECTROMEC?NICA DE VEH?CULOS
C1: Participar en los procesos de atenci?n al cliente, acompa?ando al encargado.

CE1.1 Anotando los datos relevantes para realizar el mantenimiento b?sico del veh?culo del cliente.
CE1.2 Manejar en una situaci?n real, los partes de trabajo y hoja de intervalos de revisi?n.
CE1.3 Una vez realizado el trabajo, cumplimentar los partes de trabajo y albaranes.

C2: Participar en la gesti?n del almac?n, pedidos de piezas y materiales consumibles.

CE2.1 Realizar el inventario del almac?n.
CE2.2 Anotar los c?digos, cantidades y denominaciones en las partidas de pedidos con los medios disponibles.

C3: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.
CE3.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en los trabajos a realizar.
CE3.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.
CE3.3 Emprender con diligencia las tareas seg?n las instrucciones recibidas, tratando de que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.
CE3.4 Integrarse en los procesos de producci?n del centro de trabajo.
CE3.5 Utilizar los canales de comunicaci?n establecidos.
CE3.6 Respetar en todo momento las medidas de prevenci?n de riesgos, salud laboral y protecci?n del medio ambiente.
Realización Profesional: MF0620_1 MECANIZADO B?SICO
-RP1 Establecer el proceso de mecanizado en cuanto a fases y par?metros de corte, asegurando la viabilidad del mecanizado y consiguiendo la calidad del proceso.
CR1.1 El an?lisis del plano de la pieza permite determinar:
- La sucesi?n de las operaciones de mecanizado que se debe realizar.
- Las m?quinas y herramientas que hay que emplear en las distintas fases.
- Los dispositivos de sujeci?n y herramientas de corte.
- El material que hay que emplear.
- Las dimensiones finales.
CR1.2 Las secuencias determinadas permiten realizar el mecanizado seg?n las normas y especificaciones requeridas.

CR1.3 El proceso de mecanizado obtiene la calidad adecuada y optimiza los tiempos.

CR1.4 Los par?metros de mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad, entre otros) se seleccionan en funci?n del material y de las caracter?sticas de
la pieza que hay que mecanizar, as? como de las herramientas de corte (tipo,material, entre otros).

CR1.5 El proceso se determina conjugando:
- Las caracter?sticas de la pieza (forma geom?trica, dimensiones, precisi?n, peso, entre otras).
- Los medios disponibles para mecanizar la pieza (m?quinas, herramientas, utillajes, entre otros).
- Las disponibilidades de las m?quinas en el momento de hacer la pieza.
-RP2 Realizar el trazado de piezas para proceder a su mecanizado, a partir de planos sencillos.
CR2.1 El trazado aporta la informaci?n que define correctamente la pieza para su mecanizado (ejes, centros de taladros, l?mites de mecanizaci?n, l?neas de
referencia, l?neas de doblado, entre otros).

CR2.2 El trazado se realiza seg?n las especificaciones t?cnicas y la normativa espec?fica.

CR2.3 El marcado se realiza con los productos y m?todos establecidos (pintura,sulfato de cobre, golpe de granete, entre otros).

CR2.4 El trazado se realiza con los ?tiles apropiados y de acuerdo con lo establecido en los planos.

CR2.5 El trazado y el marcado se realizan, con la precisi?n requerida para lograr la calidad esperada del mecanizado.
-RP3 Seleccionar los ?tiles y herramientas necesarios para el mecanizado, en funci?n del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.
CR3.1 Las herramientas y ?tiles seleccionados son los adecuados para realizar el mecanizado, en funci?n del tipo de material, calidad requerida y disponibilidad
de los equipos.

CR3.2 Las especificaciones del f?bricante se tienen en cuenta para elegir las herramientas.

CR3.3 Las herramientas y ?tiles elegidos permiten el mecanizado en el menor tiempo posible.
-RP4 Ejecutar uniones soldadas, que no requieran una gran destreza, aplicando las t?cnicas necesarias y siguiendo las especificaciones t?cnicas.
CR4.1 Las uniones soldadas se realizan preparando los bordes, fijando y dando la rigidez adecuada a los elementos que se deben unir.

CR4.2 El consumible y los valores de las variables de operaci?n se seleccionan en funci?n de los materiales base.

CR4.3 Las uniones soldadas se comprueba que no presentan defectos aparentes y los cordones obtenidos se repasan y acaban para conseguir la calidad
requerida.
-RP5 Ejecutar todas las operaciones de mecanizado de acuerdo con las normas de prevenci?n de riesgos laborales.
CR5.1 Los riesgos inherentes al trabajo espec?fico se extraen de las normas de seguridad del taller, y se comprueba que las medidas de protecci?n personales y
colectivas dispuestas se cumplen.

CR5.2 La zona de trabajo se mantiene libre de riesgos, respet?ndose las normas de seguridad personales y colectivas.

CR5.3 Las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud necesaria para posibilitar su supervisi?n y resoluci?n.
MF0623_1 T?CNICAS B?SICAS DE MEC?NICA DE VEH?CULOS
-RP1 Realizar el mantenimiento primario del motor, seg?n ?rdenes de trabajo, y con la calidad prescrita.
CR1.1 Las instrucciones de trabajo, orales y escritas, se interpretan con claridad.

CR1.2 Las partes del veh?culo susceptibles de sufrir desperfectos en el desarrollo de las operaciones se protegen adecuadamente.

CR1.3 Los componentes que afectan a las operaciones de mantenimiento a realizar se identifican y se seleccionan los medios y herramientas adecuados.

CR1.4 Los elementos primarios (filtros, fluidos, silenciosos, correas, entre otros) de los sistemas de lubricaci?n, refrigeraci?n y alimentaci?n se sustituyen de
acuerdo con las normas establecidas por el f?bricante.

CR1.5 Los residuos, aceites, filtros, anticongelantes, entre otros, se recogen en los recipientes adecuados para su posterior tratamiento.

CR1.6 Los niveles de fluidos se comprueban que son los establecidos, y en caso contrario se rellena hasta alcanzarlos.

CR1.7 La funcionalidad de los elementos sustituidos se comprueba que se ajusta a los par?metros establecidos, y en caso de no ajustarse se informa al responsable superior.

CR1.8 Las instalaciones generales, herramientas y equipos se mantienen y ponen a punto, colaborando con el resto del personal, aplicando los procedimientos requeridos y/o establecidos.
-RP2 Realizar el mantenimiento primario del sistema de suspensi?n y ruedas del veh?culo, seg?n ?rdenes de trabajo, y con la calidad prescrita.
CR2.1 Las instrucciones de trabajo, orales y escritas, se interpretan con claridad.

CR2.2 Las partes del veh?culo, susceptibles de sufrir desperfectos en el desarrollo de las operaciones, se protegen adecuadamente.

CR2.3 Los componentes que afectan a las operaciones de mantenimiento a realizar se identifican y se seleccionan los medios y herramientas adecuados.

CR2.4 El lugar o puesto de trabajo, las herramientas y los equipos de medida se mantienen limpios, ordenados y correctamente almacenados.

CR2.5 Los componentes del sistema de suspensi?n (amortiguadores, muelles,barras de torsi?n, entre otros) se sustituyen siguiendo instrucciones t?cnicas y verificando que los nuevos componentes instalados cumplen las especificaciones del f?bricante.

CR2.6 Los neum?ticos se sustituyen y/o reparan siguiendo instrucciones, de acuerdo con las normas establecidas por el f?bricante y verificando que cumplen las especificaciones t?cnicas.

CR2.7 Los nuevos neum?ticos se equilibran con los medios adecuados, de acuerdo con las normas establecidas por el f?bricante.

CR2.8 La funcionalidad de los elementos sustituidos y/o reparados se comprueba que es la requerida y, en caso de anomal?as, se informa al responsable superior.
-RP3 Realizar el mantenimiento primario de los sistemas de transmisi?n y frenos del veh?culo, seg?n ?rdenes de trabajo, y con la calidad prescrita.
CR3.1 Las instrucciones de trabajo, orales y escritas, se interpretan con claridad.

CR3.2 Las partes del veh?culo, susceptibles de sufrir desperfectos en el desarrollo de las operaciones, se protegen adecuadamente.

CR3.3 Los componentes que afectan a las operaciones de mantenimiento a realizar, se identifican y se seleccionan los medios y herramientas adecuados.

CR3.4 El lugar o puesto de trabajo, las herramientas y los equipos de medida se mantienen limpios, ordenados y correctamente almacenados.

CR3.5 Los componentes b?sicos de los sistemas de transmisi?n y frenos (palieres de transmisi?n, pastillas, zapatas, entre otros), se sustituyen siguiendo
instrucciones y verificando que los nuevos componentes instalados cumplen las especificaciones del f?bricante.

CR3.6 Los residuos generados, l?quido de frenos, pastillas, zapatas, entre otros,se recogen en los recipientes adecuados para su posterior tratamiento.

CR3.7 Los niveles de fluido se comprueba que son los adecuados y, en caso contrario, se restituyen los valores determinados en cada caso.

CR3.8 La funcionalidad de los elementos sustituidos se comprueba que es la requerida y, en caso de no serlo, se informa al responsable superior.
-RP4 Ejecutar todas las operaciones de mantenimiento de acuerdo con las normas de prevenci?n de riesgos laborales.
CR4.1 Los riesgos inherentes al trabajo espec?fico se extraen de las normas de seguridad del taller, y se comprueba que las medidas de protecci?n personales y
colectivas dispuestas se cumplen.

CR4.2 La zona de trabajo se mantiene libre de riesgos, respet?ndose las normas de seguridad personales y colectivas.

CR4.3 Las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud necesaria para posibilitar su supervisi?n y resoluci?n.
MF0624_1 T?CNICAS B?SICAS DE ELECTRICIDAD DE VEH?CULOS
-RP1 Realizar el mantenimiento primario de elementos el?ctricos de los sistemas de carga y arranque del veh?culo, seg?n las ?rdenes de trabajo y con la calidad prescrita.
CR1.1 Las instrucciones de trabajo, orales y escritas, se interpretan con claridad.

CR1.2 Las partes del veh?culo, susceptibles de sufrir desperfectos en el desarrollo de las operaciones, se protegen adecuadamente.

CR1.3 Los componentes que afectan a las operaciones de mantenimiento a realizar se identifican y se seleccionan los medios y herramientas adecuados.

CR1.4 El lugar o puesto de trabajo, las herramientas y los equipos de medida se mantienen limpios, ordenados y correctamente almacenados.

CR1.5 Las condiciones de carga id?neas de distintos acumuladores se restituyen con el empleo del cargador de bater?as.

CR1.6 El estado de uso de las bater?as se verifica mediante el empleo de equipos y medios adecuados (pol?metro, dens?metro, comprobador de bater?a).

CR1.7 Los componentes b?sicos de los sistemas el?ctricos de carga y arranque (bater?as, alternador, motor de arranque entre otros), se sustituyen
siguiendo instrucciones t?cnicas y de acuerdo con las normas establecidas por el f?bricante.

CR1.8 La funcionalidad de los elementos sustituidos se comprueba que es la requerida, y en caso de no serlo, se informa al responsable superior.
-RP2 Realizar el mantenimiento primario de los sistemas el?ctricos auxiliares del
veh?culo, seg?n ?rdenes de trabajo, y con la calidad prescrita.
CR2.1 Las instrucciones de trabajo, orales y escritas, se interpretan con claridad.

CR2.2 Las partes del veh?culo, susceptibles de sufrir desperfectos en el desarrollo de las operaciones, se protegen adecuadamente.

CR2.3 Los componentes que afectan a las operaciones de mantenimiento a realizar se identifican y se seleccionan los medios y herramientas adecuados.

CR2.4 El lugar o puesto de trabajo, las herramientas y los equipos de medida se mantienen limpios, ordenados y correctamente almacenados.

CR2.5 Los componentes b?sicos de los sistemas el?ctricos de alumbrado y maniobra (fusibles, l?mparas, faros, pilotos, entre otros), se sustituyen
siguiendo instrucciones t?cnicas y de acuerdo con las normas establecidas por el f?bricante.

CR2.6 Los elementos simples de los sistemas auxiliares (fusibles, bocinas,motores de limpiaparabrisas, entre otros), se sustituyen siguiendo instrucciones
t?cnicas y de acuerdo con las normas establecidas por el f?bricante.

CR2.7 El reglaje de faros convencionales se realiza con los medios adecuados,de acuerdo con las normas establecidas por el f?bricante.

CR2.8 La funcionalidad de los elementos sustituidos se comprueba que es la requerida, y, en caso de no serlo, se informa al responsable superior.
-RP3 Ejecutar todas las operaciones de mantenimiento de acuerdo con las normas de prevenci?n de riesgos laborales.
CR3.1 Los riesgos inherentes al trabajo espec?fico se extraen de las normas de seguridad del taller, y se comprueba que las medidas de protecci?n personales y
colectivas dispuestas se cumplen.

CR3.2 La zona de trabajo se mantiene libre de riesgos, respet?ndose las normas de seguridad personales y colectivas.

CR3.3 Las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud necesaria para posibilitar su supervisi?n y resoluci?n.
Objetivo: Realizar operaciones auxiliares de mantenimiento en el área de electromecánica, cumpliendo especificaciones técnicas, en condiciones de seguridad y bajo la supervisión de un técnico de nivel superior.

Contenido: MF0620_1 MECANIZADO BÁSICO
1. Tecnología de mecanizado manual y sus técnicas.
- Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
- Normas básicas para el taladrado y posterior roscado.
- Tipos de remaches y abrazaderas.
- Normas básicas de utilización de herramientas de corte y desbaste.

2. Tecnología de las uniones desmontables.
- Roscas Métrica, Whitworth y SAE.
- Tipos de tornillos, tuercas y arandelas.
- Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.
- Técnica de roscado. Pares de Apriete.
- Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.

3. Nociones de dibujo e Interpretación de Planos.
- Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones.
- Vistas en perspectivas.
- Acotación. Simbología de Tolerancias. Especificaciones de materiales.
- Interpretación de piezas en planos o croquis.
- Trazado sobre materiales, técnicas y útiles.
- Manuales técnicos de taller. Códigos y referencias de piezas.

4. Metrología
- Técnicas de medida y errores de medición.
- Aparatos de medida directa.
- Aparatos de medida por comparación.
- Normas de manejo de útiles de medición en general.

5. Soldadura blanda y eléctrica
- Soldadura blanda. Materiales de aportación y decapantes.
- Equipos de soldadura eléctrica por arco.
- Tipos de electrodos. Técnica básica para soldeo.

6. Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en taller de automoción.
- Riesgos del taller de automoción:
Características de seguridad de las máquinas y herramientas.
Manipulación de cargas y objetos cortantes.
Señalización de seguridad.
- Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:
Limpieza y orden de las zonas de trabajo.
Aplicación de productos de limpieza adecuados.
Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén.
Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller.
- Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.
MF0623_1 TÉCNICAS BÁSICAS DE MECÁNICA DE VEHÍCULOS
1. Motores de vehículos.
- Motores de dos y cuatro tiempos. Principio de funcionamiento.
- Mecanismos principales: bloque motor, pistón, biela, culata, válvulas,distribución.
- Sistemas de encendido e inyección de combustible.
- Sistema de lubricación. Aceites y grados.
- Sistema de refrigeración. Radiador, termostato y anticongelantes.
- Servodirección. Líquido y correas.
- Equipo de climatización. Correas y gas refrigerante.
- Equipos de puesta a cero de intervalos de revisión.

2. Sistema de suspensión y ruedas de vehículos.
- Sistemas de suspensión, tipos modelos y características, medios de verificación.
- Los neumáticos y sus características, interpretación de marcaje.
- Precauciones de montaje y desmontaje de las ruedas, llantas y neumáticos.
- Equilibrado de ruedas y alineamiento básico.

3. Sistemas de transmisión y frenos de vehículos
- Sistemas de frenos, tipos y propiedades técnicas.
- Ayudas electrónicas de frenado.
- Propiedades de líquido de frenos.
- Sistemas de transmisión y sus reparaciones básicas, localización de componentes y reparaciones habituales en las diferentes transmisiones.

4. Maquinaria básica de taller mecánico
- Características técnicas, de seguridad y manejo de las máquinas: Elevador de vehículos, gatos y mesas hidráulicas, equilibradora de ruedas, frenómetro,alineador de direcciones, prensa hidráulica, recogedor de aceites y líquidos,lavadora de piezas. Equipo de puesta a cero mantenimientos. Bancos de trabajo, armarios y carros de herramientas.
- Mantenimiento básico diario o automantenimiento.

5. Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en taller de automoción.
- Riesgos del taller de automoción:
Características de seguridad de las máquinas y herramientas.
Manipulación de cargas y objetos cortantes.
Señalización de seguridad.
- Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:
Limpieza y orden de las zonas de trabajo.
Aplicación de productos de limpieza adecuados.
Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén.
Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller.
- Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.
MF0624_1 TÉCNICAS BÁSICAS DE ELECTRICIDAD DE VEHÍCULOS
1. Sistemas eléctricos básicos del vehículo.
- Unidades y magnitudes (intensidad, tensión, resistencia).
- Aparatos de medida simples.
Lámpara de pruebas y polímetro.
Comprobador de baterías.
Cargador.
- Sistema de arranque y carga. Baterías. Motor de arranque y alternador.
- Sistema de encendido. Bujías, cables de alta.
- Fusibles y Reles.

2. Sistemas eléctricos auxiliares del vehículo.
- Sistema de masas y cableados.
- Faros y Pilotos. Tipos de lámparas.
- Motores de limpia, elevalunas, cierres.
- Operaciones de mantenimiento básicas.
Cambio de lámparas y fusibles, terminales y cables sueltos o flojos, sulfatados.

3. Normas de prevención de riesgos laborales y de impacto medioambiental en taller de automoción.
- Riesgos del taller de automoción:
Características de seguridad de las máquinas y herramientas.
Manipulación de cargas y objetos cortantes.
Señalización de seguridad.
- Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas:
Limpieza y orden de las zonas de trabajo.
Aplicación de productos de limpieza adecuados a las superficies a limpiar.
Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén.
Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller.
- Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva.
MP0189 MÓDULO FORMATIVO PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE OPERACIONES AUXILIARES DE MANTENIMIENTO EN ELECTROMECÁNICA DE VEHÍCULOS
1. Participar en los procesos de atención al cliente.
- Manejo de datos personales.
- Apertura de ficha al vehículo.
- Trato a los clientes. Valoración de la información recibida.

2. Gestión de almacén.
- Inventario.
- Tipos de almacén y estanterías.
- Manejo de catálogos de piezas y materiales consumibles.

3. Integración y comunicación en el centro de trabajo
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
- Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

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